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乳液廢水的來源很廣泛，主要來自石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械、鐵路運輸、紡織業(yè)、冷軋廠、金屬拉絲等生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，目前工業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)品需求量日益增加，所以產(chǎn)生的廢水也越來越多。本次研究所用的乳液廢水原液，正是由金屬拉絲行業(yè)產(chǎn)生的乳液廢水。乳液廢水中含有油類、表面活性劑、亞硝酸鈉和它們的分解產(chǎn)物，種類繁多，而且分解產(chǎn)物中還有多種致癌的有害物質(zhì)。油類和表面活性劑物質(zhì)混合進入自然界水體極易擴散成一層穩(wěn)定的膜，覆蓋在水體表面，阻礙了氧氣溶解于水，造成水中缺氧，使水生動物大量死亡，產(chǎn)生惡臭，在含油乳液廢水的水域中孵化的魚苗，多數(shù)產(chǎn)生畸形，易于死亡。同時，因擴散和風力的作用，可使污染范圍擴大。乳液廢水的有機污染物濃度高，難生物降解，COD高達幾萬以上，處理難度大。

乳液廢水呈乳白色，這層水化層產(chǎn)生空間阻礙作用，使得膠體顆粒難以凝聚，保持乳液廢水的穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。乳液廢水COD值比較高，一般以104~105mg/L計，濁度也達到2340NTU以上，pH值為8。

針對乳液廢水的水質(zhì)狀況，有幾種處理技術(shù)，按其作用原理和去除對象來分類可以分為物理化學(xué)法(氣浮法、膜分離法、吸附法、粗�；�)，化學(xué)法(化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)法)和生物處理法(活性污泥法)。各種單一的處理方法都有其優(yōu)點，但是也存在著一定的局限性，現(xiàn)實中根據(jù)廢水成分與性質(zhì)、油分存在的形式、排放方式以及環(huán)境和經(jīng)濟的要求等因素，采用幾種方法結(jié)合，形成多級處理的工藝，從而實現(xiàn)好的除油效果，出水水質(zhì)達到廢水排放標準。

生產(chǎn)車間間斷排出的乳液廢水，通過管道進入廢水集中槽，不同濃度的廢水在集中槽中經(jīng)過一段時間的混合，成為雜質(zhì)含量均勻一致的體系；啟用上水泵將廢水泵入pH調(diào)節(jié)槽，使用NaOH溶液（燒堿）或生石灰將廢水的pH調(diào)節(jié)至8~9；廢水進入絮凝反應(yīng)槽，向其中加入破乳劑和絮凝劑，在攪拌的情況下，反應(yīng)0.5 h左右；停止攪拌，靜置1 h左右，廢水分層；下層廢泥使用廢泥泵泵入板框壓濾機壓濾，干泥集中送固廢填埋場填埋；濾液和絮凝反應(yīng)的清液集中進入深度氧化反應(yīng)槽，添加氧化劑，反應(yīng)1 h左右，經(jīng)分析合格后，達標排放。